我公司目前主要为化工、冶金、石化、油气开采、水利电力、医药卫生、军工、城市公共设施建设等企业的自动化提供咨询、设计、生产、安装调试等全方位的服务和强有力的技术支持，并提供卓有成效的用户培训和完善的售后服务，以帮助企业改进产品质量，保障安全生产，提高生产效率，为客户的进步提供最佳的解决方案及可靠的产品和完善的技术支持。如下这个配料系统是我们的一个案例，用户是做电缆材料的，需要将几种原料进行混配，是静态称重，现公布出来，以其探讨：　
一、粉状树脂配料

 1、客户要求

    1)物料属性：疏松状粉体，干流动性好。堆积密度：0.5kg/dm3。
    2)一次配料量分别100kg、200kg
    3)考虑为保证一次配料精度，采用变频器/螺旋式喂料。
    4)称量控制柜上设有树脂储料仓上料位/下料位显示。
    5)操作设自动/手动两种模式，设一开关切换。
    6)称量完毕采用气动蝶阀控制放料。
    7)控制单元中设有PLC，以便根据操作可随时调整控制逻辑关系。
2、系统示意图：
       
3、方案
    客户为了保证配料的精度，要求采用变频器/螺旋喂料的方式。这样正好可以利用多物料配料仪表AC-8100H中模拟量直接驱动变频器的功能，从而能提高了配料的精度。同时，为了节约成本，两台螺旋机共用一台变频器，靠PLC指挥中间继电器来选通不同的接触器从而驱动不同的电机。(模拟量驱动变频器具体原理请参考AC-8100H技术手册，也可以使用仪表AD-4401或AD-4402)
4、电气原理图
 
    配料流程：
    先在仪表上输入配方，启动配料，PLC检测到秤处于零位范围，开始启动第1种物料的快配料，变频器以高速运行，到快配料量后，变频器以低速运行，到慢配料量后，变频器停止运行，仪表进行超差检测，检测完毕后，延时，然后开始配第2种物料，第2种物料配完后，如果有超差，则输出超差报警，然后仪表输出卸料信号，等待卸料。
    如果在配料的过程中出现故障，可以随时中止仪表配料。  
二、液体组份配料
1、客户要求
    1)液体组份数量：共4种
    2)各液体组份属性：　
      ＤＯＰ：密度０.982～0.988( g/cm3) 粘度近似水
      DOTP： 密度０.982～0.988( g/cm3) 粘度近似水
      PCL：  密度1.25 粘度随着温度变化较大
      DIDP： 密度0.966±0.003( g/cm3)
    3)一次喂料量：根据树脂最大量分别有Max.80kg和160kg
    4)采用气动球阀配料。
    5)称量完毕，通过控制气动球阀排放物料。
    6)控制单元中配置有PLC，以实现控制要求。
2、系统示意图 
      
3、电气原理图
        
     配料流程：先在仪表上输入配方，启动配料，PLC检测到秤处于零位范围，开始启动第1种物料的慢配料(只要一种速度，接仪表的慢配料)，到慢配料量后，气动球阀关闭，仪表进行超差检测，检测完毕后，延时，然后开始配第2种物料、第3种物料、第4种物料，待第4种物料配完后，如果有超差，则输出超差报警，然后仪表输出卸料信号，等待卸料。如果在配料的过程中出现故障，可以随时中止仪表配料。

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